瓶罐玻璃池爐

  • 產品名稱: 瓶罐玻璃池爐
  • 產品分類: 池爐、玻璃熔爐
  • 公司名稱: 淄博中耐窯爐技術有限公司
  • 添加時間: 17/01/02
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瓶罐玻璃池爐(熔窯)指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設備。將按玻璃成分配好的粉料和摻加的熟料(碎玻璃)在熔池內高溫熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。

      池爐包含一個用耐火材料砌筑的熔池,配合料投入熔池內熔化。池爐有間歇式和連續式兩種。間歇式池爐又稱日池爐,一般較小,熔池面積僅幾平方米。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機械成型,適用于生產特種玻璃。絕大多數池爐屬于連續式,各個熔制階段在窯的不同部位進行。各部位的溫度制度是穩定的,配合料由投料口投入,在熔化部經歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進過程,轉入冷卻部進一步均化和冷卻,繼而進入成型部最后均化(包括玻璃液溫度均化)和穩定供料溫度。由于池爐靠近底部玻璃液溫度低而呈滯流狀態,因此窯池玻璃液總容量大于作業玻璃量,連續作業的加料量與成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用連續機械化成型。池窯的規模以熔化部面積(平方米)表示。生產瓶罐玻璃的大型池窯熔化部面積達150平方米以上,生產能力通常可達到300~400t/24h,熔化率可達2.5~3t/24h.m2。連續式池窯容量大,相對散失熱少,熱效率明顯高于坩堝窯,適于大批量高效率的連續性生產。

     玻璃池爐由于采用的熱源不同,結構形式有較大差別,如火焰池爐、電池爐具有不同的結構。

火焰池爐

       以煤、重油、煤氣或天然氣為燃料的池爐。燃煤氣的池爐設有小爐,它由空氣通道、煤氣通道、舌頭、預熱室和噴出口組成。燃油的池爐設小爐,由油噴嘴、空氣通道和噴出口組成。池爐內火焰流動方向與窯軸垂直的稱橫火焰窯,與窯軸相一致的稱縱火焰窯,與窯軸相一致并呈馬蹄型回轉的稱馬蹄焰窯。為使玻璃液在冷卻部得到冷卻,在熔化部與冷卻部間設有花格墻、矮碹或吊墻等分隔裝置,底部設流液洞、浮擋磚、卡脖,以調節液流和擋住未熔砂粒浮渣,用冷卻水管冷卻玻璃液。冷卻部往往連通一至多個成型部進行玻璃液分配,因產品品種、成型方法不同,又分為瓶罐玻璃窯、平板玻璃窯、拉管窯、光學玻璃窯、球窯等多種形式。


      火焰池爐內火焰離開窯膛帶有大量余熱,可用于加熱助燃空氣和煤氣,以提高火焰溫度和節約燃料。回收余熱主要采用蓄熱室或換熱器。蓄熱室利用格子磚蓄積從窯膛內排出的煙氣的部分熱量。隔一定時間后加熱作業換向,格子磚再把蓄積的熱量傳給進入蓄熱室的助燃空氣和煤氣。為此,蓄熱室必須成對設置,使間接的加熱作業連續化。換熱器用陶質構件或金屬管道作傳熱體,將煙氣熱量通過通道壁連續傳給助燃空氣。池爐(尤其是大型池爐)多采用蓄熱式,余熱回收效率高且可靠,但須有換向設備。



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淄博中耐窯爐技術有限公司
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