處理網帶窯中的催化劑的方法

點擊次數:   更新時間:17/02/17 09:45:02     來源:www.alaska21.com關閉分    享:
  網帶窯是燒制成品中需要用到的設備,為了提高燒制速度和質量,通常會加入催化劑,以取得更好的效果,使用之后,通常會殘留一些催化劑,那么這些催化劑怎樣處理呢?
  蜂窩式還原脫硝催化劑在燒結的時候在網帶窯爐內部會生成氨氣、三氧化硫、水蒸氣,這三種物質會化合形成硫酸氫銨,硫酸氫銨熔點147℃沸點350℃且在液態時溫度越低粘度越大,針對硫酸氫銨的物理特性將硫酸氫銨在液態低粘度時集中處理。
  將整個網帶窯管道分為三個區域,以參風閥為基準:參風閥之前部分,參風閥之間部分,參風閥之后部分,熱電偶顯示參風閥之前部分的溫度要求此時硫酸氫銨在此階段以氣態形式存在,根據硫酸氫銨的物理特性熱電偶溫度控制在350℃以上,如果達不到則需將該部分進行保溫處理使之溫度達到350℃以上;熱電偶顯示參風閥之間的溫度,根據硫酸氫銨的物理特性,要求在這階段讓硫酸氫銨以液態低粘度形式存在,參風閥與熱電偶連鎖控制,將熱電偶顯示溫度控制在280℃-340℃之間,硫酸氫銨在此溫度下以液體形式存在,當硫酸氫銨集聚到量的時候打開清理閥進行清理。
  熱電偶顯示參風閥之后部分,該部分主要是降低風管溫度,避免風機在高溫情況下工作,風閥與熱電偶連鎖控制該區域的風溫。
  網帶窯清理方案利用了硫酸氫銨的物理特性,合理的將硫酸氫銨進行了集中清理,利用管道的結構優勢將硫酸氫銨在低粘度下清理出管道,避免了硫酸氫銨回流,滴落到催化劑產品上。
  由此可見,不同的催化劑,其處理方法也不一樣,對于催化劑的處理,先確定是什么樣的催化劑,然后根據催化劑的種類還有殘留情況,進行處理,以減少殘留催化劑對設備的影響。

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